溶剂型涂料是以有机溶剂作为成膜物分散介质的涂料，随着经济的发展和社会的进步，人们对生活用品环保需求的急剧提升，以及对涂料品种花色要求越来越多、性能要求越来越高，在此背景上，溶剂型涂料产品所用溶剂的环保性能越来越受到人们的关注。此外煤化工技术的高速发展，为涂料用溶剂材料的合成提供了众多原料，也促进了涂料用环保溶剂的高速发展。全球涂料行业的蓬勃发展同时也给环保、节能减排带来了巨大的压力。2009年我国涂料产量755万t，其中溶剂型涂料250万t左右，占比达到30%以上，这些溶剂大都为苯、酮及醇类化学品，挥发后带来较大的环境危害。随着社会的进步和人们生活水平的提高，采用绿色环保溶剂取代有毒有害溶剂，已成为涂料行业和科技工作者普遍关心的问题。

国内外涂料工业关于VOC与HAPs控制现状

在常规液态涂料中，溶剂约占总体积的30%～50%。溶剂在涂料中的主要作用有：溶解、分散涂料中的树脂，并调节其黏度和流变性，使其易于涂装；增加涂料贮存稳定性；改善涂膜外观，如光泽、丰满度等；增加涂料对被涂基材的润湿性，提高附着力；实现合理的挥发速率，赋予涂料最佳的流动性和流平性。溶剂型涂料以其性能和施工优势仍在涂料领域中占有相当重要的地位。但是这些溶剂通常为甲苯、二甲苯、芳烃、酮类，在生产、施工、处理过程中溶剂的释放具有较高的生理毒性，对环境造成污染，并且溶剂挥发也浪费资源和能源。

绿色环保溶剂在涂料工业中应用进展

涂料的发展一方面取决于其他绿色环保涂料的发展推广速度，另一方面则取决于溶剂型涂料自身的进步，即发展高固体分涂料和用低毒溶剂代替有毒有害溶剂。涂料朝着水性、高固体分、光固化、粉末、无溶剂等绿色环保涂料方向发展。而我国的溶剂型涂料则占总量50%以上，选用低毒无毒溶剂替代有毒有害溶剂，减少污染，是我国涂料生产企业和工作者重点研究的方向。